粉状活性炭的炭化料每隔一段时间需求加进活化炉的活化管内，送进过热蒸汽反应，炭在逐步下降的进程中被蒸汽的加热单调，补偿炭化，然后通过活化，究竟通过冷却由下端卸料口隔一段时间卸出。下面就解说：
水蒸汽先通过预热室过热到300—400摄氏度后送进活化的管内作为活化的介质，它与炭并流是由上而下的，在活动的进程中不断的与炭粒触摸，并起一系列的活化反应，在活化管的下部变成了水煤气，水煤气是与粉状活性炭一起进入冷却后，在分别段管内被分离出来的，由煤气管送到底部的活化管外炉膛焚烧，经由二次空气管吸入空气以抵达满足的焚烧需求，以此产生的热量来坚持炉温，使得活化反应持续的不断地进行。
活化好后的炭冷却后，用皮带运送机送往球磨机进行损坏，运用排风机的吸力运送带上活化料吸入球磨机中，重量较大沙石等杂质留在运送带上被去除，经损坏后的细炭由风力吸入分别器中，粗炭由分别器回来的球磨机中再进行破碎，合格炭随风力送往旋风分别器中进行分别，旋风分别器排出的气体通过袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风的分别器与袋滤器搜集的炭，可直接的作为制品出售。若用户对粉末活性炭纯度的需求较高，则搜集的活性炭，还必通过酸洗、水浇和脱水的处理，以去除活性炭中铁盐和灰分等等一些杂质，经脱水后的炭含水在50%左右，可作为湿粉末活性炭进行出售。若需求出产干的活性炭，还需烘干，使含水率下降至10%左右，即为干活性炭的制品。
粉末活性炭水蒸汽活化工艺流程,粉状活性炭的用途广泛，而且商场的需求量也极大，粉状活性炭的材料及出产的工艺抉择了粉状活性炭的本身出产以及本钱，也影响了商场比赛中拿到更多的出售订单。材料木炭送到双辊轧机料斗，通过两道的双辊轧炭机轧碎后，再由振动筛来选择，选择3—30毫米的炭粒作为活化的材料，太粗的炭粒回来再经破碎，太细的炭粒可作为出产颗粒活性炭的材料。
