原标题：2021年CCMB活性炭烟气净化技术应用研讨会召开 第五代技术将实现颗粒物排放低于5毫克/立方米

  11月19日，2021年CCMB活性炭烟气净化技术应用研讨会在南京成功召开。《中国冶金报》记者从会上了解到，第五代CCMB活性炭烟气净化技术将实现颗粒物排放低于5毫克/立方米。

  此次会议由南京泽众环保科技有限公司主办，宁夏尼西活性炭有限公司、四川铭能科技开发有限公司、上海守望者环保科技有限公司协办。

  中国金属学会专家委员会主任王天义，冶金工业规划研究院环保室主任刘涛，中国冶金报社社长助理、经济发展中心主任陈晓莉，浙江工业大学化工学院院长王建国，安钢永通铸管总经理张洪亮，沙钢集团、安钢集团、宝武集团马钢有关专家，南京泽众环保公司董事长翟尚鹏等领导和代表出席会议。

  王天义表示，这次会议采取的形式较好，通过用户自己介绍生产中遇到的问题以及提出对应的改进建议，为技术的进一步改善完善提升奠定了很好的基础。烟气治理技术具有多样性，也都有长处和不足，活性炭脱硫技术把脱除的硫作为资源利用，烟气中硫含量高的企业更适合用这项技术。

  对于热风炉、加热炉等烧煤气的锅炉，由于国家新的标准要求也一定要进行脱硫，这也是行业面临的新的问题，应予以重视。

  翟尚鹏在致辞中首先对各位参会代表的到来表示欢迎，接着介绍泽众环保的CCMB技术在短短六年内取得的成果：截至目前，全国范围内已经有50套脱硫脱硝装置选用了CCMB技术，在助力钢铁及焦化公司实现达标排放的同时，也在行业内树立了良好口碑。近年来，排放标准逐步收紧，为适应新形势下越来越严格的环保要求，专注于CCMB活性炭技术的南京泽众也在不断追求技术的创新和突破。在结合多年现场实际运行经验及业主方的使用和反馈后，泽众公司陆续进行了溜管布置、净化塔支撑、塔内结构、入口高浓度粉尘解决方案、出口超低浓度粉尘解决方案等一系列的优化并投入到正常的使用中。南京泽众在高炉煤气、焦炉煤气实施精脱硫中投入研发并顺利完成了中试实验，取得了令人满意的效果。

  翟尚鹏表示，此次会议旨在总结近几年来钢铁、焦化领域内CCMB活性炭烟气净化技术应用经验，助力钢铁、焦化行业转变发展方式与经济转型、节能减排、高水平质量的发展，满足新时期钢铁、焦化企业“碳达峰”“碳中和”绿色发展的迫切需求，为祖国的蓝天碧水净土做出贡献。

  刘涛在致辞时总结了钢铁行业的超低排放政策发展，并对泽众环保为钢铁行业提供优质超低排放技术表示感谢。他认为好的技术从诞生到成熟是一个逐渐完善的过程，很多问题都是在应用的过程中逐步解决，通过这次用户的技术交流能大大的提升技术的稳定性和可靠性，具备极其重大意义。

  陈晓莉在致辞中总结了钢铁行业在超低排放上做出的努力。她表示，此前，中国钢铁行业脱硫脱硝采用过湿法、半干法、干法等工艺，也采用过镁法、钙法、氨法等工艺，经过技术的迭代升级和不断淘汰，最终产生经得起实践检验的泽众活性炭烟气净化技术。她表示，未来环保要求只会更严，任务会更繁重，《中国冶金报》有责任、有义务将更好的环保技术推向用户。

  在会议报告环节，沙钢烧结厂车间副主任张道朋、安钢永通炼铁车间副主任王迎坤、安钢信钢烧结厂党委书记田德周、凤宝烧结厂副厂长马西飞、马钢炼焦二分厂副厂长张克群、沙钢焦化厂副厂长李志华分享了CCMB技术在各自企业的生产应用经验，并提出了改进建议，用户代表一致认为CCMB技术生产运行稳定，帮企业实现了达标排放。

  南京泽众总工程师曾艳在会上做《CCMB活性炭脱硫脱硝技术最新进展》的报告。曾艳介绍，CCMB活性炭脱硫脱硝技术已更新到第五代，第五代技术的特点是在前四代技术优势的基础上，提高系统长周期运行稳定性，包括系统超温的快速处理、有明确的目的性的烟气喷雾降温设计、再生塔长周期运行，以及解决原烟气粉尘浓度高、氯离子浓度高等技术难题，目前已有接近一年时间的应用案例，第五代技术将实现颗粒物排放达到小于5mg/m3。

  尼西活性炭有限公司总经理王琳、四川铭能销售经理李文豪、南京泽众工艺总工程师王延民分别做《脱硫脱硝活性炭的制造及其对CCMB活性炭烟气净化技术的影响》《热风炉在CCMB技术中的应用》《CCMB－活性炭高炉煤气精脱硫技术》的报告。

  “我从事烟气净化工作二十多年，从最早的做烟气净化技术的国内环保公司都是清一色地从国外买核心技术，到今天CCMB活性炭技术能由国内公司和国外的公司同台竞技，是所有工程技术人员的骄傲。”周亚东感慨道。

  在下午的煤气精脱硫技术讨论环节，相关代表围绕煤气精脱硫技术进行了深入交流。