在世界各地，超越5000万人因伤口原因而遭受截肢。关于从医疗紧急情况中康复的患者来说，进入假肢的新世界或许是苦楚的。大多数人期望康复正常日子：开车、在健身房训练、在家里打扫卫生。但大多数传统的假肢是粗糙、贵重和软弱的。而现在，大约只要10%需求先进假肢的患者可以负担得起。

  PSYONIC是一家企图推翻商场的公司，它一起也是Ability Hand（才能之手）的创造者。该公司选用混合制造办法进行规划和制造，包含3D打印、注塑和硅胶成型以及数控机床，才能之手 有望使他们的日子和举动才能康复原状。

  •从无到有，创造出一个经FDA注册、由Medicare承保的、具有职业界说的上肢假体。

  •搜集客户的反应定见，并在内部快速制造原型，以改善Ability Hand的规划和功用。

  在这则新闻中，首席执行官和首席机械工程师来了解他们是怎么制造才能之手的，为什么这个商场的服务如此缺乏，以及3D打印是他们进入商场战略的重要组成部分。

  越来越多的大公司和小公司都转向内部3D打印，以协助制造原型并将新产品推向商场。在医疗设备制造等前期研制本钱较高的范畴，3D打印已成为工程团队东西箱中的重要东西。

  实在的下一代假肢需求快速呼应用户输入，坚固耐用，在日常使命中不会开裂，分量轻，不会让用户感到疲惫和手臂抽筋，并供给实在的感官反应。

  设备制造发生了什么改动，让像PSYONIC这样的小公司推翻了传统假肢的商场？

  •几十年来，3D打印在原型规划和产品开发中无处不在。现在，这种老练的技能，特别是挑选性激光烧结（SLS）和立体光刻（SLA）印刷，正在制造业中广泛运用。

  •改善了终究终究用处零件的高通量和高质量打印技能，以及各种改善的资料，使3D打印在创立新的医疗设备方面变得有用。

  •除了直接制造终究用处零件外，3D打印在“混合出产”中供给了有目共睹的优势，作为传统工艺的中心工艺，例如制造模具、东西、图画、夹具和夹具。这被称为快速东西和制造辅助东西。

  “我以为，混合和匹配制造办法对草创公司来说极其重要，但对PSYONIC来说特别如此。假如咱们有必要恪守朴实的传统制造，咱们就不或许与其他像咱们这样规划的假肢公司竞赛。像CNC机加工和注塑这样的东西，开始的本钱，特别是尝试用多个iter制造东西的原型但随着3D打印和各种3D打印的呈现，咱们现已可以快速原型化，改动迭代，以低规划、低本钱出产产品。3D打印，特别是Formlabs 3D打印机，对咱们这样规划的草创公司的开发进程至关重要。”

  碳纤维是一种强壮的建筑资料，由于它在减轻分量的一起提高了Ability Hand的全体耐用性和刚度。但是，传统模具价格贵重，因而制止迭代和创立恰当数量的模具用于小批量出产。但今日，公司不用在增材制造和传统数控机床之间做出挑选，他们可以简略地一起做这两件事。

  首席机械工程师解释道 “在碳纤维模具的前期迭代中，SLA 3D打印实际上非常重要。例如，咱们没有资源经过机械加工出产碳纤维模具。因而，咱们所做的是运用高温树脂出产模具。这很软弱，但耐热，这使咱们可以将碳纤维板压制成咱们想要的切当形状把它们放在烤箱里高温处理，然后把它们粘在咱们的手上。”

  用于制造碳纤维零件的3D打印模具可以降低本钱并缩短交给周期。工程师可以在几个小时内以低本钱直接打印模具，而无需手艺雕琢或处理数控设备。有了高温树脂和刚性10K树脂，PSYONIC等不断发展的医疗器械公司可以完成杂乱的模具形状和精密的细节，而传统办法很难制造。

  首席机械工程师布置了高温树脂来创立多个模具，并在进行规划时进行了经济实惠的测验。他告知咱们，“假如咱们不喜欢这个形状，咱们只需求在CAD中更改它，然后再把它放在3D打印机上，再制造一个高温树脂块，咱们很愿意迭代。为了长时间的可持续性，咱们终究转向了加工模具，但关于前期的原型制造和短期测验，Form 3打印机上的高温树脂真的很有用。”。“高温树脂的热变形温度（HDT）为238°C@0.45 MPa，可以接受热压罐的热量和压力。