橡胶板的表面不允许有裂纹、穿孔。对其他影响运用功用的缺陷，每3m2内不应逾越3处，每处缺陷面积不逾越1cm2。如还有需求，由供需双方商定。

  1、标准标准用精度为0.05mm的卡尺和盒尺进行测量。厚度测量沿胶板宽度防线，取均布5点平均值。

  4、国际硬度的测定按GB/T 6031的规则进行，绍尔A硬度的测定按GB/T 531 的规则进行。需求打磨的试样，应在打磨后16h进行试验。裁决试验按GB/T 3512的规则进行。

  1、组批与取样 以30T相同类型的胶板为一批。半月产量缺少30T时，以半月产量为一批。每批随机取10卷领先行标准标准和表面质量的查验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30CM起取满意试样进行物理功用查验。

  1.1查验项目 标准标准、表面质量及硬度、拉伸强度、扯断伸长率、耐油功用等

  标准标准每卷有一项不合格或表面质量每卷有两处不合格，则该卷橡胶板为不合格品。不合格品如逾越两卷，则该批橡胶板为不合格品。

  本标准所列的全部技术需求均为型式查验项目。在正常情况下，热空气老化、耐热、耐低温等项目，每季度查验一次，耐臭氧每半年查验一次。

  橡胶板的标准标准及表面质量的抽检批量及判定方法同上。物理功用的查验如有一项方针不符合需求，则应另取双倍试样进行该项复试，如仍不符合需求，则该批或该时期产品为不合格品。

  1、工业橡胶板两端都应印有明显的标志，内容包括:符号、商标、制造厂名、生产日期，并附产品合格证，产品合格证应包括符号、生产日期、查验员代号等。

  2、工业橡胶板应成卷捆牢放入包装袋或箱中，并在包装物上注明胶板符号、生产日期、厂名、厂址和数量，每个包装一般不逾越60Kgs

  3、工业橡胶板在运送和贮存时，应保持清洁，不得与油类、酸碱或其他有损其质量的物质接触，并避免阳光直射。4、工业橡胶板在贮存时应竖放，温度为-15 ~+35 C，相对湿度为50%~85%，并距热源1M意外。

  5、在遵循本标准规则的条件下，自制造之日起，在不逾越一年的贮存期内，其质量功用应符合本标准的规则。